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旋启式止回阀生产过程需调节密封性能

时间:2017/4/11 来源:三精阀门 浏览数:8188

旋启式止回阀在管路系统中是用于防止介质倒流,且依靠介质自身的力量使阀瓣自动启闭的一种常用阀门。其密封副的密封性能,是阀门至关重要的质量问题。然而,多年来一些制造厂在旋启式止回阀的生产制造过程中,尽管阀瓣可适当调整,但是仍然出现密封副贴合不好,影响阀门的密封性能。对此我公司(三精阀门)做了详细的调查与研究,并提出了一些解决办法。

  

旋启式止回阀阀体上的密封面与中心平面相垂直。如果遥杆孔严重偏斜,不垂直于O平面。当遥杆、阀瓣、遥杆轴装配后,势必造成阀瓣上的密封面B与 中心平面不相垂直,使A\B两密封面不平行,密封性能不好。摇杆孔与密封平面不垂直的原因和解决的办法有如下几个方面。

旋启式止回阀体以三端法兰在夹具的V形铁上定位。从理论上分析,中心平面O应呈水平位置,但是如果进、出口两端法兰外径尺寸不同,或者中法兰外径不符合图纸要求的尺寸,均会导致中心平面O不呈水平状态。

这样加工的旋启式止回阀摇杆必然与中心平面不垂直。所以对三端法兰的外径尺寸、工艺文件上应提出一定的工艺精度是完全必要的。加工摇杆的钻头较长。刚性不好。在进刀时,由于毛坯面,所以切削力不均匀,产生让刀,加工出的孔必然与中心面O不垂直,甚至偏斜很 大。为此,尽管图纸上对C面没有加工要求,但是工艺文件上应该做出要求。

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